機床網
  • 大型回轉支承用于風力渦輪機和其他能源工業設備,在這些應用中,設備的工作環境惡劣。為了承受較大的動載荷,回轉支承輥道可以通過感應加熱進行表面硬化,采用無軟帶工藝,實現無軟帶均勻熱處理。
  • 伺服系統包括伺服驅動器和伺服電機,驅動器利用精密的反饋結合高速數字信號處理器DSP,控制IGBT產生精確電流輸出,用來驅動三相永磁同步交流伺服電機達到精確調速和定位等功能。和普通電機相比,由于交流伺服驅動器內部有許多保護功能,且電機無電刷和換向器,因此工作可靠維護和保養工作量也相對較小。
  • 本文介紹的是采用消失模鑄造技術來生產直徑1250mm、單重1500kg的輪轂,針對其結構特點,結合車間設備情況,設計了立式澆注、階梯澆道,集渣、補縮雙冒口工藝,同時,對白型制造過程中的形變、加工量、涂料、烘干、裝箱、負壓、澆注、翻箱及熱處理等各環節參數量化,確保產品合格。
  • 在現代工業生產中,利用數控車床加工螺紋,能大大提高生產效率、保證螺紋加工精度,減輕操作工人的勞動強度。但在高職院校的數控車床實習培訓教學中普遍存在如下現象:部分教師和絕大多數學生對螺紋加工感到棘手,特別是加工多頭螺紋,更加無所適從。下面通過螺紋零件的實際加工分析,闡述多頭螺紋的加工步驟和方法。
  • TC4鈦合金具有比強度高、高溫熱強性和耐熱性能高、抗腐蝕性好等優良性能,因此成為航空航天工業中應用前景極其廣闊的材料。同時,由于化學活性大、變形系數小、熱傳導率低等特點又使其成為一種典型的難加工材料。
  • 內孔表面加工方法較多,常用的有鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滾壓孔等。
  • 進刀線痕、清角不好、變形...如何搞定慢走絲加工這些問題?進刀線痕、清角不好、變形...如何搞定慢走絲加工這些問題?
  • 很多小伙伴是不是都有這樣一種感覺,那就是手工剁出來的蒜不管有多細,都沒有那種搗出來的蒜泥香,相信只要是吃貨都有這種感覺。
  • 在CNC切削加工過程中,造成加工誤差的原因很多,刀具徑向跳動帶來的誤差是其中的一個重要因素,它直接影響機床在理想加工條件下所能達到的最小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。
  • 軸類零件是一種常見的零件類型,其結構為旋轉體,長度一般大于直徑,在各種機械設備中有廣泛地使用,用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件的加工要遵循一定的規律,可以通過本文了解一下具體的加工步驟和需要注意的一些問題。
  • 表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求, 今天分享一些一些常見的表面處理方法,看看你知道幾種~
  • 選擇最佳切削刀具對機加工生產企業的成功至關重要。這也是一項不斷反復的工作,并將直接影響到產品加工周期及工廠競爭力。
  • 車刀結構解析及刃磨要點
    2020-04-20 12:01:44
    在切削過程中,由于車刀的前刀面和后刀面處于劇烈的摩擦和切削熱的作用之中,會使車刀切削刃口變鈍而失去切削能力,只有通過磨才能恢復切削刃口的鋒利和正確的車刀角度。
  • 工程師必須收藏,影響齒輪熱處理畸變的12大因素,講全了!
  • 現代機械加工中,數控機床的運用越來越多,PLC在數控機床中的應用占據重要位置,通過PLC的應用,可以提高機床加工效率,減輕操作者的勞動強度。本文通過PLC在數控系統中的應用研究,挖掘出更多PLC在數控系統中的應用。
  • 螺紋加工重點知識一覽
    2020-04-15 12:46:58
    螺紋加工是金粉們在日常工作中經常碰到的加工類型,想必對它的技術知識你也有所了解,小編給大家推薦這篇文章比較全面的介紹了螺紋車削的重要技術知識,趕緊來查漏補缺。
  • 滾珠絲杠副傳動是目前傳動機械中精度最高也是最常用的傳動裝置,其效率高,定位精度好,可以逆傳動,使用壽命長,同步性好,在數控機床、鋼鐵冶金、交通、建材、醫療器械、航天、軍工、橡塑等領域均有廣泛的應用。
  • 提到法蘭很多小伙伴可能不是特別的了解,在我們日常的生活中見到的也不是特別多,對這個名字也很好奇,就連我也曾經將這個名字誤認為是什么食物或者美食的名字。
  • 加工中鉆頭老是崩刀、斷刀怎么辦?這樣來解決加工中鉆頭老是崩刀、斷刀怎么辦?這樣來解決
  • 在程序中使用G71(外圓粗加工)循環時,我們可能會因為外圓輪廓上的小凹槽,而得到 非單調變化 的警報。因為這種警報出現的頻率太高,有大量的用戶在討論此事,我們覺得有必要為此做一個視頻,來幫助解決這個問題。
共1083條記錄,每頁顯示20條,當前第7/55頁[首頁] [上頁] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [下頁] [尾頁]