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大連機床集團――向“中國創造”挺進
2008-05-08 14:55:51
在最近舉辦的第五屆中國數控機床展覽會上,北京國際展覽中心四號館2400多平方米的展區內,展出的全部是大連機床集團近幾年開發的數控機床及關鍵功能部件。參展的36臺機床,有15臺使用的是擁有自主知識產權的數控系統,而且100%使用了自主研發的功能部件。這標志著大連機床正從“中國制造”向“中國創造”挺進。   <BR>  躋身世界機床行業十強<BR>  2000年,大連機床集團的固定資產只有20億、工程技術人員200多人,別說與國外同行相比,就是與國內先進企業相比都有著相當大的差距。如果按常規發展,只能永遠在別人后面亦步亦趨。為迅速提升企業核心競爭力,2002年,改制后的大連機床集團吸取了一些企業在技術引進和合資合作方面的經驗教訓,確定了“以我為主、為我所用、高點起步、定向合作”和“技術輸入、產品輸出”的發展謀略。   <BR>  2002年,大連機床集團全資并購專用機床和柔性制造系統技術處于世界領先水平的美國英格索爾生產制造系統公司。而后,大連機床又連續出擊,2003年全資并購了曲軸成套加工設備處于世界領先地位的美國英格索爾曲軸加工系統公司;2004年10月,收購了世界領先的德國茲默曼公司的70%股權。大連機床集團相繼與世界一流的數控機床和功能部件生產企業聯合設立5家合資公司。   <BR>  如今,大連機床集團連續8年居全國機床工具行業銷售收入首位,代表中國機床行業首次躋身世界十強。自主研發的數控機床功能部件實現批量化生產,引領著中國的機床行業站到了世界機床發展的前沿。   <BR>  自主創新“中國大腦” <BR>  數控機床被喻為裝備制造業的“母機”,數控系統則是數控機床設備的“大腦”。長期以來,高檔數控系統的核心技術一直被發達國家所壟斷,成為制約我國裝備制造業發展的“瓶頸”。大連機床集團副總裁姜懷勝至今還記得,2003年公司從國外某公司引進一套高檔的數控系統后,被迫接受了半年一報告、不定期來查驗等限制性條件,只因公司將裝有該系統的機床從車間里移動了位置,大連機床集團就被打入了“黑名單”,被拒絕再供貨。“被人家卡住了脖子!”姜懷勝說,“大連機床人把這種待遇當作‘屈辱’,激發出臥薪嘗膽、奮發圖強的動力。”   <BR>  2005年,大連機床集團與華中科技大學共同組建了大連高金數控技術有限公司,專門從事成套數控系統研發和生產。通過企業高校強強聯合,在高金公司這個產學研緊密結合的平臺上,系統、機械、電氣等研發人員共同面向市場,極大地推動了數控系統產品化研發進程。高金公司已經研制生產出10余種自主品牌的數控系統產品,獲得了100余項專有技術和10余項專利技術。隨著高金公司成功開發五軸聯動數控系統,并實現配套和應用,國產數控系統開始邁入高檔數控應用領域。   <BR>  在掌握多種機床和中高檔數控系統技術后,大連機床集團加快技術轉化,實現國產機床產品技術升級。大連機床集團已形成由博士后、博士等160余名國內外高級工程技術人員和國內工程技術人員組成的技術研發隊伍;由5個研究所、1個中試基地組成的技術創新體系,其研究開發和技術創新能力在國內名列前茅,攻克了眾多高新技術難關。   <BR>  目前,大連機床集團擁有“高速加工中心多定位加工系統”等最新專利58項,“組合機床及集成制造系統”等自主核心技術124項,自主開發出的高速加工中心、九軸五聯動車銑復合中心已經達到或接近當代世界機床的先進水平。   <BR>  打造國內最大數控機床功能部件生產基地<BR>  數控機床是一個非常復雜的系統,不僅需要有高水平的數控系統支撐,而且需要有高水平的功能部件支持。“在數控機床整個系統中,數控系統是‘大腦’,伺服單元和伺服電機是‘傳輸神經’,滾珠絲杠和直線導軌是‘筋’,電主軸是‘胳膊’,刀庫和刀塔則是‘機械手’。”大連高金數控集團總經理劉永強形象介紹。    <BR>  過去,中國制造數控機床僅僅是一個“軀體”和“外殼”,其“大腦”和“器官”的核心技術依賴于國外,而這些核心技術的產品要占到總成本的60%以上。大連機床人清醒地認識到,中國要成為數控機床的生產大國,首先是要掌握關鍵功能部件核心技術的自主權,打破國外對高檔數控機床功能部件的市場壟斷。    <BR>  早在2002年,大連機床集團就建立中國第一個成套功能部件的生產基地。這對國內外機床行業來說,可謂是“驚世之舉”。因為國內外目前功能部件的生產廠家,大都生產單一產品,要生產數控系統、伺服驅動電機、滾珠絲杠、直線導軌、