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AMCP型 汽車平板數控沖孔柔性加工線
產地:江蘇
品牌:其他
編碼:0
生產企業:江蘇金方圓數控機床有限公司
◆采用C型開式機身,機身可三面靠近,方便維修;整機重量較輕,移動時慣量小,易獲得較大的加速度,有 效提高勞動生產率。 ◆鋼板焊接結構機身,經退火、振動時效處理,使內應力去除較為徹底,避免因應力消除不徹底而引起的機身 變形。

◆采用C型開式機身,機身可三面靠近,方便維修;整機重量較輕,移動時慣量小,易獲得較大的加速度,有
  效提高勞動生產率。

◆鋼板焊接結構機身,經退火、振動時效處理,使內應力去除較為徹底,避免因應力消除不徹底而引起的機身
  變形。

◆采用液壓壓料沖孔工藝。

◆模具采用直線式結構,通過氣缸推動模塊機構選擇不同的模具參與沖壓,加快了選模速度,提高了工效;整
  體式上下模腔成對加工,保證了模具同心度,極大地延長了模具的使用壽命;模具采用鑲套式結構,維修更
  換方便。

◆模具既可以整體更換,也能夠單個更換。

◆針對汽車縱梁長度長,重量重、精度高的特點,采用高精度、長行程齒輪、齒條傳動的方式。齒條帶消隙機
  構,保證精度可靠。

◆采用兩只液壓夾鉗左右推拉的形式進行送料,頭尾有輔助夾鉗防止縱梁在送料過程中Y向竄動,慣性小,效
  率高,可靠性好。

◆機械進料端采用浮動托料裝置,板料運動過程中不和下模摩擦。

◆采用了液壓夾緊可浮動夾鉗,結構緊湊,工作可靠,壓力供應便捷。

◆配有集中自動潤滑裝置,可將潤滑油直接送入各潤滑點,減少了運動付的摩擦,提高了運動部位的可靠性,
  延長機器使用壽命。

◆全自動上下料系統的使用,改善了搬運條件,提高了勞動生產率。

◆選用德國著名公司生產的大噸位成套液壓系統,可靠性高。

◆選用FANUC Oi-PC數控系統,確保整機的可靠、順利運行,可以實現“斷點續沖”功能。

◆高質量高水平的美國TEKSOFT自動編程軟件的使用,使整個單元的運行更趨完美。

◆可根據需要選配模具折斷檢測裝置,模具折斷后,機床將停機,系統將顯示報警,提醒操作人員需要檢查模
  具狀態。

 

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